1. 整車質(zhì)量差異化規(guī)定舊版要求整車質(zhì)量≤55kg,新版針對電池類型細(xì)化標(biāo)準(zhǔn):裝有鉛酸蓄電池的整車質(zhì)量≤63kg,其他電池類型延續(xù)舊版55kg限值,適應(yīng)不同電池特性的安全需求。
2. 腳踏騎行功能優(yōu)化僅電驅(qū)動車型可自主選擇是否配備腳踏騎行裝置;電助力車型仍需保留該裝置,但取消“30分鐘騎行≥5km”的強(qiáng)度要求,改為“腳踏一周行駛距離≥2.7m”,更貼合實際使用場景。
3. 電動機(jī)性能測試強(qiáng)化除額定功率≤400W外,新增低速運(yùn)行轉(zhuǎn)矩、空載反電動勢及電感值差異系數(shù)的檢測,從多維度規(guī)范電機(jī)性能,防止動力系統(tǒng)被非法篡改。
4. 防火阻燃要求全面提升對電氣回路部件、彈性軟墊、紡織/皮革材料及電池接觸部件的阻燃性能提出更高標(biāo)準(zhǔn),從材料源頭遏制火災(zāi)風(fēng)險,減少事故蔓延可能性。
5. 塑料使用比例限制明確塑料總質(zhì)量占整車比例≤5.5%,復(fù)合材料需分離計算塑料部分。此舉通過控制易燃材料用量,降低火災(zāi)隱患。
6. 防篡改技術(shù)細(xì)化針對電池組、控制器、限速器制定具體防篡改措施,增加非法改裝難度,保障車輛動力性能合規(guī)性,減少因改裝引發(fā)的安全事故。
7. 北斗定位與動態(tài)監(jiān)測城市物流、商業(yè)租賃等經(jīng)營性電動自行車強(qiáng)制配備北斗模塊,支持定位及異常狀態(tài)檢測;其他車型需預(yù)留模塊接口,由消費(fèi)者自主選擇安裝,為車輛全生命周期監(jiān)管提供技術(shù)支撐。
8. 企業(yè)質(zhì)量體系與產(chǎn)品一致性首次納入企業(yè)質(zhì)保能力要求,需建立從原材料采購到出廠檢驗的全流程管控體系,確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn),杜絕“下線即改裝”的行業(yè)亂象。
9. 檢測項目優(yōu)化刪除電氣強(qiáng)度和無線電騷擾特性要求,新增塑料占比、北斗功能、防篡改等10余項檢測內(nèi)容,聚焦火災(zāi)、改裝等高頻風(fēng)險點。
10. 產(chǎn)品定義細(xì)化重新定義電動自行車分類:電助力車型需保留腳踏騎行能力(騎行一周≥2.7m,曲柄間距≤300mm),純電驅(qū)動車型可選擇是否配備腳踏,兩類車型在照明、電機(jī)參數(shù)等檢測項目上進(jìn)一步區(qū)分。
11. 技術(shù)研發(fā)與合規(guī)設(shè)計
? 動力系統(tǒng):加大電機(jī)、電池組研發(fā)投入,平衡功率、續(xù)航與安全性,滿足新增性能測試指標(biāo)。
? 材料應(yīng)用:選用高阻燃非金屬材料,控制塑料部件比例,尤其關(guān)注電池接觸件的防火設(shè)計。
? 智能化改造:嵌入北斗模塊硬件接口,開發(fā)適配的定位與狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),滿足經(jīng)營性車輛強(qiáng)制要求。
12. 質(zhì)量管理與流程管控建立ISO標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系,強(qiáng)化原材料準(zhǔn)入審核,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)增加防篡改部件的安裝校驗,出廠前進(jìn)行全項目自檢,確保產(chǎn)品一致性。
13. 技術(shù)能力升級購置塑料成分分析、北斗信號測試等新增項目的專用設(shè)備,組織人員培訓(xùn),掌握防篡改檢測、電機(jī)多參數(shù)試驗等新技術(shù)方法。
14. 服務(wù)機(jī)制優(yōu)化與企業(yè)建立動態(tài)溝通渠道,提前介入新產(chǎn)品研發(fā)階段,提供標(biāo)準(zhǔn)解讀與合規(guī)指導(dǎo);優(yōu)化檢測流程,確保新增項目的檢測效率與準(zhǔn)確性。
新版《技術(shù)規(guī)范》通過“差異化質(zhì)量管控+智能化監(jiān)管+全鏈條追溯”的多維設(shè)計,直擊電動自行車火災(zāi)、改裝、監(jiān)管缺失等痛點。生產(chǎn)企業(yè)需以技術(shù)創(chuàng)新為核心,同步完善質(zhì)量管理;檢測機(jī)構(gòu)需提升專業(yè)化能力,支撐標(biāo)準(zhǔn)落地。隨著政策與市場的雙重驅(qū)動,行業(yè)將加速淘汰落后產(chǎn)能,邁向“安全、合規(guī)、智能化”的高質(zhì)量發(fā)展階段,為4億用戶的出行安全保駕護(hù)航。